深圳高级焊工证技校

     各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的容易导致合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。

     焊接时要注意对熔池的观察，熔池的亮度反映熔池的温度，熔池的大小反映焊缝的宽窄；注意对熔渣和熔化金属的分辨。 2、焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。3、正确使用焊接设备，调节焊接电流。 4、焊接的起头和连接处基本平滑，元局部过高、过宽现象，收尾处无缺陷。

     以方便调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。的通风，可以对焊机更好工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。

     不过，相比前者，水下焊接已经是进展较为迅速的领域了，目前在水下桥隧、大型人工岛、浪涌发电站的建设中，水下焊接已经有了相当多的应用场景。

     氩电联焊具有焊接质量高、焊接速度快、射线探伤合格率高、焊工易于掌握等特点,而被管道安装单位广泛应用。下面，氩电联焊培训国强电焊简要介绍其工艺原理及特点。

     钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化。

     焊接热输入对焊接残余应力和变形有影响，所以在保证焊缝成形良好的情况下，尽可能采用小的焊接热输入，从而保证得到小的焊接应力和变形。如何控制焊接热输入包括焊接电流、焊接电压、焊接速度的合理选择，在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流。焊工在焊前应检查坡口的错边情况，错边量合格后才能施焊。

     焊道过烧能严重降低接头的使用性能，必须找出产生原因，制定预防措施。

     电焊烧穿：烧穿是指焊接过程中，熔深超过工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺。焊接电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留过久，都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大，钝边太小也容易出现烧穿现象。

     电弧磁偏吹行为在磁性金属构件的焊接中较为常见，对于奥氏体不锈钢，铝及铝合金等非磁性焊件则不明显。

     气保焊机焊丝的伸出长度，一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。气体的流量正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。希望我们总结的这几点焊接诀窍能给大家带来帮助。

     管道运输在国民经济发展中有巨大的推动作用，因为它具备费用低、运输量大等优点。焊接是管道安装的主要工序，焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行，对焊工提出较高的要求。既要保证质量，又要保证工期，那么氩电联焊将是良好的选择。

     转移收尾法：焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。适用于更换焊条或临时停弧的收尾。

     焊后检查：检查焊缝表面是否有缺陷，标准的焊缝表面不能有气孔，夹渣，焊瘤等，如果有以上情况，则焊接不合格。探伤拍片：焊接完成以后，应该交给探伤拍片人员进行焊缝拍片检测，以检测国标4730为标准，2级为合格。

     一类是IC卡焊工证：焊工作业须有的焊工证是各省安全生产监督管理局(简称省安监局)颁发的IC卡焊工证,凡从事焊工作业,这个IC卡焊工证就是须持有的证件,否则查到无证将会被依法处理。