更新时间:2025-03-01 12:45:02 浏览次数:850 返回列表
学员每天上下午全日训练,确保实用的练习实践和内容项目与企业用工完全一致。学员毕业前教练选择岗前模拟项目进行现场考核。按企业标准训练,按企业工作要求进行现场考核。学员毕业前组织学员进行企业用工考核和焊工操作证考试。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
增大焊接电流能提高生产效率。使熔深增大,但电流过大易造成焊缝咬边和烧穿等缺陷,降低接头的机械性能。焊接时,焊接电流的选择可以从以下几个方面考虑: 1)根据焊条直径和焊件厚度选择。焊条直径越大,焊件越厚,要求焊接电流越大。平焊低碳钢时,焊接电流I(单位A)与焊条直径d(单位mm)的关系式为: I=(35---55)d 。
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问题三:为了在焊接中保护眼睛,应该选择什么样的遮光号呢? 答:一些人认为遮光率是与保护眼睛的程度相联系的,因此数值越大越能更好的保护眼睛。但是实际上光控面罩能过滤掉绝大部分的有害紫外线和红外线,所以遮光号的选择只是舒适不舒适的问题。遮光号的数值只是表示了特定遮光号下所提供的遮光水平,焊接工人应该选择一种较舒适的方式,并且要在特定应用条件下保持好的可见度。
检查焊机机壳接地牢靠,检查焊机外观是否良好、无严重变形。、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
工艺参数不合适产生的缺陷1、电流过大:咬边、焊道表面平而宽、氧化或烧穿。2、电流过小:焊道窄而高、与母材过渡不圆滑、熔合不良、未焊透或未溶合。 3、焊速太快:焊道细小、焊波脱节、未焊透或未熔合、坡口未填满。 4、焊速太慢:焊道过宽、余高过大、突瘤或烧穿。5、电弧过长:气孔、夹渣、未焊透、氧化。
根据焊接位置的选择。在焊条直径一定的情况下,平焊位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。提问:3、在一块10毫米厚低碳钢上,用直径为3.2毫米的焊条,焊一道平焊缝,应采用多大焊接电流?
弧焊电源:焊接电弧所使用的电源称为弧焊电源,通常可分为四大类:交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。
高压焊工培训班,所谓高压焊工就是从事高压容器类焊接工作的焊工,是在工作的过程中不断学习得了的工作技术,到市一级技术监督局定点的焊工培训考试机构去学习和考试。
裂纹的危害尤其是冷裂纹,带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理,选材不当的原因引起的以外,绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。
有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取防护措施之前,不准焊、割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取防护措施之前,不准焊、割。
冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊时,在电弧高温作用下,CO2会分解成CO、O2和O,在焊接条件下,CO不溶于金属,也不参与反应,而CO2和O都有强烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。(2)、脱氧及焊缝金属的合金化?通常在焊丝中加入一定量的脱氧剂进行脱氧,此外,剩余的脱氧剂作为合金元素留在焊缝中,以弥补氧化烧损损失并保证焊缝的化学成分要求。
引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。
锆钨极对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流电源焊接。(白色)