更新时间:2023-07-12 01:17:49 浏览次数:950 返回列表
该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,为国际国内广泛采用,其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。
电弧:一种强烈而持久的气体放电现象,正负电极间具有一定的电压,而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时,通常是将两电极(一极为工件,另一极为填充金属丝或焊条)接通电源,短暂接触并迅速分离,两极相互接触时发生短路,形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后,只要电源保持两极之间一定的电位差,即可维持电弧的燃烧。
被气割的金属材料应具备下列条件: 1.纯氧中能剧烈燃烧,其燃点和熔渣的熔点须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性,易被气流吹除。2.导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量,使切割部位的预热速度超过材料的导热速度,以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。
电焊是一项技术活,同时也是一项风险活,想成为一个好的焊工,就须去专业的焊工培训学校学习焊工培训。首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。
综上,在焊接实习教学中,让学生学会观察熔池温度的变化,掌握有效控制焊池温度的方法,是学好焊接技术的基础,打好这个坚实的基础,才能有所突破,才能成为一名优秀的焊接技术工人。
氩弧焊的操作手法:其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
钢铁材料的焊接历史也非常久远,从公元前10世纪左右开始,随着冶铁技术的传播,用来焊接铁器的锻焊技术也流传开来。铁匠们将需要焊接的铁制工件分别加热到赤红状态,然后对接锻打,促使来自不同工件的物质相互扩散,较后完成连接。不过,直到大约19世纪末,人类所掌握的钢铁焊接工艺几乎只有锻焊和焊补两种。
熔化极气体保护焊选用电源时须考虑配合的送丝系统。这一点在后面谈到其焊接时要详细说明。当焊丝直径较细时(φ≤1.6mm),可用等速送丝系统配合平特性弧焊电源。当焊丝直径较粗时(φ>1.6mm),宜用变速送丝系统配合缓降特性弧焊电源,通常可采用弧焊整流器。而铝及其合金的焊接,则可用矩形波交流弧焊电源。
高压焊工培训一般以焊前准备,焊接操作,焊后检查,探伤拍片,检测合格为流程。
开坡口对接接头的焊接,可采用多层焊法(图2-4)或多层多道焊法。(1)多层焊时,对其一层的打底焊道应选用直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定,当间隙小时可用直线形,间隙较大时则采用直线往返形,以免烧穿。当间隙很大而无法一次焊成时,就采用三点焊法。
划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2~4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。
产生气孔的原因有以下三方面:焊丝内脱氧元素不足在研究二氧化碳气体保护焊的初期,曾因为焊丝内没有足够的脱氧元素,而在焊缝内出现气孔。如用H08焊丝在低碳钢板上堆焊,整条焊缝都有外部气孔,焊缝表面呈现出氧化颜色这些气孔是由CO2气体而引起。当焊丝中含有足够的脱氧元索,就可以完全避免产生此种气孔。
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管道运输在国民经济发展中有巨大的推动作用,因为它具备费用低、运输量大等优点。焊接是管道安装的主要工序,焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行,对焊工提出较高的要求。既要保证质量,又要保证工期,那么氩电联焊将是良好的选择。
从被焊接的厚度来看,TIG焊特别适用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以获得满意的焊接质量。通常,较厚的工件不大采用TIG焊。但是当要求较高时,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、阀门法兰盘等的焊接,即可采用填丝TIG焊。这时的生产效率尽管低一些,但是可以保证较高的焊接质量,特别是其漂亮平滑的焊缝外观,通常是熔化极焊接方法所不能达到的。
熔化极气体保护电弧焊属于用电弧作为热源的熔化焊方法,其电弧建立在连续送进的焊丝与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。
纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。
对焊接熔池进行冶金处理,主要通过在焊接材料(焊条药皮、焊丝、焊剂)中加入一定量的脱氧剂(主要是锰铁和硅铁)和一定量的合金元素,在焊接过程中排除熔池中的FeO,同时补偿合金元素的烧损。
C电焊机在有水易潮处应垫高于地面,露天放置应设防雨棚,夏季应设在通风处,使用时温度不超过60℃。
D焊接时,工件要放稳,并有防止歪倒和坠落的措施。 E工作中断和下班时要切断电源,整理设备场地,收好工件,熄灭火种。CO2气体保护焊是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊区电弧焊,是熔化极气体保护焊。因其生产效率高、成本低、熔透性好、焊接变形小、焊接质量高、适应范围广以及操作方便等优点,因而被广泛应用于港口起重机械,汽车和船舶等机械制造行业。然而其带来的优点的同时,由于焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺和焊接环境等的原因,焊接缺陷也伴随而生。