碳钢焊条的型号由字母“E”四位数字组成。字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的较小值，碳钢焊条分E43(熔敷金属抗拉强度≥420Mpa)和E50(熔敷金属抗拉强度≥490Mpa)两个系列；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横焊），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法,喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果，常用的喷嘴有6号，7号，8号，10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好，容易产生缺陷，并且会烧损喷嘴。
焊接作业的危害和预防由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
改善电焊工作业场所的通风状况, 通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
从仰焊位置到立焊位置的打底焊采用内添丝断续添丝法，当焊丝末端送入熔池边缘被熔化后，即将焊丝移离熔池，稍停一会儿，再将焊丝末端送入熔池边缘，按照这样的顺序断续地点滴送入熔池。从立焊位置到平焊位置时，将内添丝改为外添丝焊丝端部紧贴在钝边位置用连续添丝法均匀地将焊丝送入熔池，这样打底焊缝反面成形比较平整美观。
焊工证一般分为三类：安监局IC卡焊工证，人劳局的职业资格焊工证，质监局的特种设备作业人员焊工证。
电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20～30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。
立焊 焊接电流：70~80A①做击穿动作时，焊条倾角应稍大于90°，出现熔孔后立即恢复到70°~80° ②横向摆动时，向上的幅度不宜过大 ③接头时，须先将焊道端部修磨成缓坡后，再进行接头操作 ④焊接时，焊件背面应保持1/2的弧柱 ⑤在保证背面成形的前提下，焊道越薄越好。
造成这些缺陷的原因是：焊接规范选择不当，操作技术不熟练、填丝不均匀，熔池形状和大小控制不准确等。预防的对策是：工艺参数选择合适，熟练掌握操作技术，送丝及时准确，电弧移动一致，控制熔池温度。
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对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。
裂纹的危害尤其是冷裂纹，带来的危害是灾难性的。世界上的压力容器事故除极少数是由于设计不合理，选材不当的原因引起的以外，绝大部分是由于裂纹引起的脆性破坏。
该方法操作简单，手法变动小，容易掌握，且焊缝背面形成致密、整齐，内部质量好，力学性能优良，为国际国内广泛采用，其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。
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电源：陡降电源、直流正接；焊接铝镁时用交流、陡降电源、需引弧、稳弧措施。焊接材料：保护气体、钨极 适用范围：广泛用于工业生产，特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体，飞机上的一些薄壁容器等。
电焊工培训学校焊工技术： 淬火1、界定将铸铁件加温到AC3或AC1左右某一温度，维持一定時间，随后以融入速率水冷却（做到或超过临界水冷却速率），以得到马氏体或贝氏体机构的热处理方法称之为淬火。
比方50小管可以选用6号，7号喷嘴打底盖面都可以，159可以选用6号喷嘴打底，8号，10号盖面。手工钨极氩弧焊时氩气的流量及选择原则,手工钨极氩弧焊时，氩气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同，如果在室内，氩气流量可小些，为5-7L/min，在室外，当有风时，氩气流量应大些，为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。
操作时将焊丝弯成合适的弧状，便于拿焊丝的手选择相对开阔的位置，使动作灵活，容易将焊丝送到熔池，还可防止焊丝干扰焊工的视线。对于厚壁管宜采用多层多道焊弧形状焊丝紧贴焊缝坡口一侧减小摆动幅度和送丝动作，使焊道较薄。焊完一道再焊另一道这样可以降低焊缝层间温度，防止焊缝夹渣及因温度过高引起根部焊缝二次熔化。
焊条没焊接方向的纵向移动，此动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝。焊条的横向摆动。焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。横向摆动力求均匀一致，才能获得所要求的焊缝宽底和速度的焊缝。正常的焊缝宽度一般不超过焊条直径的2--5倍。
