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更新时间:2025-11-08 18:27:01        浏览次数:601        返回列表

     在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

     剩磁一般分为感应磁性和工艺磁性两种,感应磁性常产生在工厂制造的过程中,如:金属冶炼、采用电磁起重设备进行装卸、钢管焊道用磁粉无损检测、钢管在强供电线路附近放置等等;工艺磁性常产生在进行装配焊接作业过程中,

     防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。

     一些项目使用冷拉丝网而不镀锌;有些是镀锌的,但镀锌过程不能保证足够的厚度;一些焊镀锌电焊网生产过程首先镀锌然后焊接;一些工程焊接网格连接使用燃烧线绑定方法。所有这些都可能降低镀锌电焊网的耐久性。

     氩弧的特点(1)焊缝质量高,由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝。

     氩弧焊是什么?其实氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术!氩弧焊把氩气做为保护气体的焊接,弧长一般取1-1.5倍钨电极直径,针尖露出1-1.5cm,焊枪角度为50-60,电流60-90A,氩气流量为5-10,电流要根据焊速来调整,电流大小与焊速成正比。

     三角形运法,焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动,并向前移动。 斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。

     为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。这样,火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分,焊缝也不致被氧化物沾。

    由于电焊二保焊是连续送丝,只要运条方式和焊接速度均匀,焊缝成型也较好,手工焊因经常需要换焊条,在较长的焊缝长度就会出现较多的焊接接头,这样一来,既影响焊缝美观,又容易在焊接接头处和焊缝中产生裂纹、焊瘤、未熔合、夹渣等焊接缺陷;

     当坡口对口间隙增大或坡口钝边减小时.该作用力增大,电弧向后偏吹严重;而采用定位焊或提高定位焊焊缝密度,使熔池前、后方对电弧空间的分磁能力差距缩小.均有助于克服磁偏吹现象。

     镜面焊简单地讲就是通过观察镜子内的熔池进行焊接的新型操作方法。即根据镜面成像原理,在肉眼无法观察到焊口位置附近放置一面镜子,通过观察镜子内的熔池来控制焊接操作的一种方法。主要用于密排管、墙面管、地面管、障碍物管等的焊接;在实际操作过程中,常用的焊接方法是焊条电弧焊、钨极氩弧焊、钎焊等;

     热裂纹都是沿晶界开裂,通常发生在杂质较多的碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢等材料气焊缝中(2)影响结晶裂纹的因素 a合金元素和杂质的影响碳元素以及硫、磷等杂质元素的增加,会扩大敏感温度区,使结晶裂纹的产生机会增多。

     焊接时要注意对熔池的观察,熔池的亮度反映熔池的温度,熔池的大小反映焊缝的宽窄;注意对熔渣和熔化金属的分辨。 2、焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。3、正确使用焊接设备,调节焊接电流。 4、焊接的起头和连接处基本平滑,元局部过高、过宽现象,收尾处无缺陷。

     焊工证,也叫上岗证,发证机构是安全生产监督管理局,是焊工培训结束后,上岗的所需证书,没有证书不能进行焊接作业。分熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业等,焊工证书带磁卡,全国通用。

     焊缝结构对磁偏吹的影响效应:结构效应在简体纵缝焊接或平板堆焊中,当焊枪行至焊缝终端时,由于电弧前方焊件对电弧空间磁场的分磁作用减弱,造成电弧前方的磁力线。

     检查工件是否合格:是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥) 坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30°~32°,间隙为0~4mm,钝边为0~1mm。定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷。

     手焊调节1、将开关置于“手焊”2、根据工件厚度,选择焊接电流。3、推力电流:在焊接条件下,根据需要调节推力旋钮,推力旋钮是用来调节焊接性能,尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用,可以方便调节起弧电流大小,而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中,就能获得很大推力,从而达到模拟旋转直流焊机的效果。关机1、断开电源总开关。 2、断开表箱控制按钮。

     气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时,其一、二层选用较细的焊丝,以后各层可采用较粗的焊丝。

     适当加大氩气流量、适当加大瓷嘴直径、在同样电流情况下,在熔合好的前提下适当加快焊接速度、在视线能够观察清楚的情况下,竟可能垂直焊缝。