更新时间:2025-04-01 11:36:01 浏览次数:679 返回列表
在焊接大直径厚壁管道时,应尽量由两名焊工对称焊接,如果由一人施焊,要注意采取一定的焊接顺序,以减少焊接应力。焊接结束时,要逐渐减小电流,并将电弧慢慢转移到坡口侧收弧,不允许突然断弧,以防止焊缝形成裂纹而开裂。
学员每天上下午全日训练,确保实用的练习实践和内容项目与企业用工完全一致。学员毕业前教练选择岗前模拟项目进行现场考核。按企业标准训练,按企业工作要求进行现场考核。学员毕业前组织学员进行企业用工考核和焊工操作证考试。
当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
先将坡口两侧各焊上一道焊缝(图2-6中1、2),使间隙变小,然后再进行图2-6中缝3的敷焊,从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。但是,在一般情况下,不应采用三点焊法。
手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下,焊接速度由焊工灵活掌握。
窄间隙焊就是厚板对接接头在焊前不开坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用熔化极气体保护焊或埋孤焊完成整条焊缝的高效焊接方法。在碳钢、低合金钢和铝合金钛合金等应用较广。其优点有:①减少填充金属的用量,降低了成本。②减少变形,并容易控制。③焊接热量输入较低,焊缝金属与热影响区的力学性能较好。④采用射流过渡的熔滴过渡形式,可以进行全位置焊。⑤对设备的可靠性要求很高,价格昂贵。⑥焊丝位置要很准确,而且对电弧的任何不稳定现象都很敏感。⑦容易产生缺陷(应及时修补)。
分类:焊接分为:压焊,熔焊和钎焊。我们日常中所说的电气焊即属于熔焊部分。电气焊熔焊主要包括气焊,手工电弧焊,埋弧焊,氩弧焊,CO2气体保护焊,等离子焊接,电渣焊,电子束焊和激光焊。在下面我们主要通过讲述手工电弧焊和CO2气体保护焊阐述电气焊的定义。
从被焊接的厚度来看,TIG焊特别适用于焊接3mm以下的薄板,不足1mm厚的薄件也可以获得满意的焊接质量。通常,较厚的工件不大采用TIG焊。但是当要求较高时,厚壁件仍然采用TIG焊,例如厚壁管子、阀门法兰盘等的焊接,即可采用填丝TIG焊。这时的生产效率尽管低一些,但是可以保证较高的焊接质量,特别是其漂亮平滑的焊缝外观,通常是熔化极焊接方法所不能达到的。
有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取防护措施之前,不准焊、割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取防护措施之前,不准焊、割。
电弧焊技术主要包括:手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
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6G白钢焊接位置中,较大级别的操作焊接位置,这个位置的焊丝和运动手法不同于其它位置焊接。这类位置焊接的难点在于,焊接处于2G和5G口位置之间,容易造成上圈咬边,下圈下坠。因此在焊接中必须重新选择合适的参数,焊接电流中相对于固定口焊接,电流小于10%左右,送丝位置采用内加丝,焊缝平行焊把运丝手法。
焊条电弧焊时,由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化,不可能一根焊条完成一条焊缝,因而出现了焊道前后两段的连接。焊道连接一般有以下几种方式。1.焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接。2.后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接,。3.焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接。
焊缝截面成酒杯状,无指状熔深问题。电弧挺直性好,受弧长波动的影响,熔池的波动小。(4)电弧稳定0.1A,仍具有较平的静特性,配用恒流源,可很好的进行薄板的焊接(0.1mm)。(5)钨极内缩,防止焊缝夹钨(6)采用小孔焊接技术,实现单面焊双面成形。
管道焊接目前来说方法很多,主要有以下六种方法。 一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40%~50%。