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更新时间:2023-11-13 10:12:59        浏览次数:842        返回列表

     在安装过程中常见的磁偏吹现象,主要是以下原因产生:1)随着电流进入工件并向工件接地点传出时电流流动方向大小的变化,产生感应磁场。 2)在进行大的钢结构件焊接时,磁偏吹主要来自焊件的剩磁场。当焊件有较大的剩磁场时,它与电弧磁场叠加,从而改变了电弧周围磁场的均匀性,使电弧向磁场较强一方偏移,形成磁偏吹。

     电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微组织粗大、韧、因此焊接以后一般须进行正火处理。

     造成这些缺陷的原因是:焊接规范选择不当,操作技术不熟练、填丝不均匀,熔池形状和大小控制不准确等。预防的对策是:工艺参数选择合适,熟练掌握操作技术,送丝及时准确,电弧移动一致,控制熔池温度。

     在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

     电焊是个有一定风险性的作业,焊工培训学校在对学员进行焊工培训时,须要注意下面几点:1.在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。2.在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上;横跨道路的焊接电缆须装在铁管内,防止被压破漏电;施焊前,应先检查周围不得有易燃易爆物品,井系好安全带。

     直流反接:当工件接阴极,焊条接阳极时,称为直流反接,此时工件受热较小,适合焊接薄小工件。采用交流焊机焊接时,因两极极性不断交替变化,故不存在正接或反接问题。

     窄间隙焊就是厚板对接接头在焊前不开坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用熔化极气体保护焊或埋孤焊完成整条焊缝的高效焊接方法。在碳钢、低合金钢和铝合金钛合金等应用较广。其优点有:①减少填充金属的用量,降低了成本。②减少变形,并容易控制。③焊接热量输入较低,焊缝金属与热影响区的力学性能较好。④采用射流过渡的熔滴过渡形式,可以进行全位置焊。⑤对设备的可靠性要求很高,价格昂贵。⑥焊丝位置要很准确,而且对电弧的任何不稳定现象都很敏感。⑦容易产生缺陷(应及时修补)。

     人类科技的发展步伐其实早已超过了焊接技术发展的进度,眼下,在太空焊接和水下焊接两个领域,人类获得的进展非常有限。太空焊接的相关技术一直是各国非常关心的前沿领域之一,然而到目前为止也没有见到有突破性意义的进展。这是因为太空中处处是和地球焊接完全不同的高真空无重力环境,这种状态下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或发生飞散,令焊点难以形成。

     第二类是焊工证是职业资格证:是由各省、地市的人力资源与社会保障局(厅)统一组织考试,证书盖有该地市职业资格鉴定的公章,证书样本是全国统一的,但是省、地市并不是统一考试。

     焊道过烧能严重降低接头的使用性能,必须找出产生原因,制定预防措施。

     热镀锌的工艺: 热镀锌就是将锌熔化成液态后,将母材浸入其中,这样锌就会与母材形成互渗,结合得非常紧密,中间不易残留其它杂质或缺陷,类似于两种材料在镀层部位熔化到一起了,而且镀层厚度大,可以达到100微米,所以耐腐蚀能力高,盐雾试验96h没问题的,相当于通常环境下10年。

     检查焊机机壳接地牢靠,检查焊机外观是否良好、无严重变形。、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

     填充层较宽时,可用排焊,要先排下道再排上道,依次往上,如图3所示,焊道要求均匀、饱满,两侧熔合良好。特别应该注意,填充焊较后一层时,不能破坏坡口边缘,保证盖面层坡口轮廓分明,为盖面焊控制熔宽提供参照。

     焊条朝熔池方向逐渐送进,这是为了以维持所要求的电弧长度。因此,焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度,如果送进速度比熔化速度慢,则电弧被逐渐拉长,严重时形成断弧现象;反之,如果焊条送进速度太快,则弧长迅速缩短,然后导致焊条弓弩手焊件接触短路,电弧熄灭。

     为此,通过摆动导电嘴或导电嘴倾斜法、将焊丝制成波浪弯曲、麻花状以达到摆幼焊丝的目的。焊钢时常采用Ar+20%CO2的混合气;焊铝时常采用30%He+70%Ar的混合气。