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更新时间:2025-09-27 11:36:01        浏览次数:84        返回列表

     立焊 焊接电流:70~80A①做击穿动作时,焊条倾角应稍大于90°,出现熔孔后立即恢复到70°~80° ②横向摆动时,向上的幅度不宜过大 ③接头时,须先将焊道端部修磨成缓坡后,再进行接头操作 ④焊接时,焊件背面应保持1/2的弧柱 ⑤在保证背面成形的前提下,焊道越薄越好。

     一、焊接的连续性原则a、连续性的原则是避免在应力集中的几何突变处设置焊缝如果无法避免,则设置转换结构。 b、焊缝两侧板厚不一致,几何连续性不能保证时,应设置过渡结构。避免焊接重叠 1)避免焊缝重叠,多条焊缝连接处刚性,结构严重翘曲会增加焊缝内应力;2)避免结构多次过热,降低材料性能。

     一、检查焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角须大于70°。二、检查焊机电源、母材接地良好、规范;检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好;电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好;

     水中环境下,焊接时产生的飞溅物和熔渣会产生大量气泡,使水变浑浊。同时气泡表面又会大量反射电弧辉光,令焊接过程中确认焊点情况变得异常困难。因此,水下焊接也被称为是与锅炉焊接、高压焊接、高空焊接等并列的高难度焊接,需要具有极高技术水平的专门从业人员。

    在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

     焊接在英语中对应的词汇是welding,日语称为溶接,汉语中也有熔接的叫法。在古代焊接主要指熔化焊接。现代焊接技术包含三大类,熔化焊、钎焊、压力焊。

     避免水或水汽进入焊机内部。如果出现此种情况,应对焊机内部进行干燥处理,并用兆欧表测量焊机绝缘情况。证实无异常,方可正常使用。如果长期不使用焊机,应将焊机放回原包装箱,存放于干燥环境中。 1、氩弧焊的原理 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的焊接方法。

     如今电焊高级人才需求量大, 随着我国社会和经济的发展,我国的制造业也将逐渐地向高端制造业发展,高端制造业中很多的都将是重工业,所以在未来,我国需要的人才将从简单的生产线工人向具有一定专业技能的制造业人才发展,而在任何一个重工业制造业中,电焊工都将是里面极其需要的人才。

     盖面焊应该做到焊缝外观尺寸合格,无焊接缺陷,成型美观,是焊口的较后一道工序,也是关键工序。斜45℃管口盖面焊,有突出的难点,外观容易出现咬边和焊缝超高的缺陷,焊道之间容易出现沟槽,必须采用适当的工艺方法:严格按工艺参数要求,采用直线稍加摆动运条,摆动幅度要适当,

     操作要点换焊条时的接头是难点,一方面收弧时易在背面焊道产生冷缩孔,另一方面接头时易产生焊道脱节。其操作要点是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再将电弧向坡口一侧带10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上给两滴钢水收弧 ②接头时,在距弧坑10~15mm处起弧,运条至弧坑根部,将焊条沿已有的熔孔下压,听到“噗”声后,停顿2s左右,提起焊条正常焊接③焊接时,焊件背面应保持1/2的弧柱.

     引弧维弧比较容易,所以在焊铝制工件时,尽量采用纯钨极;但是由于纯钨极的耐高温性能不如铈钨极,同时交流氩弧焊时,钨极发热要高于直流焊接,所以钨极直径选择要求稍大。

     如氩弧焊的特点 焊缝质量高,由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝。

     激光焊是能源束焊接工艺的一种,另外一种比较常用的能量来源是电子束。它们都是相对较新的工艺,在高科技制造业中很受欢迎。二者分别采用高度集中的激光束和真空室中发射的电子束来进行焊接。由于两种能量束具有极高的能量密度,能量集中,焊接变形小,因此可以实现大熔深下的窄焊缝,适用于厚板的连接。

     窄间隙焊就是厚板对接接头在焊前不开坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用熔化极气体保护焊或埋孤焊完成整条焊缝的高效焊接方法。在碳钢、低合金钢和铝合金钛合金等应用较广。其优点有:①减少填充金属的用量,降低了成本。②减少变形,并容易控制。③焊接热量输入较低,焊缝金属与热影响区的力学性能较好。④采用射流过渡的熔滴过渡形式,可以进行全位置焊。⑤对设备的可靠性要求很高,价格昂贵。⑥焊丝位置要很准确,而且对电弧的任何不稳定现象都很敏感。⑦容易产生缺陷(应及时修补)。

    一般都是压力容器焊工和管道焊工。比如焊什么氩电联,向下焊之类的容器管道,承受压力比较大,焊缝拍片的。、都是高压焊工。