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更新时间:2023-09-21 16:12:13        浏览次数:446        返回列表

     首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A—250A,铝例外)。

     今天和大家分享一下平角角焊缝的焊接方式和焊接方法。所谓的平角角焊缝,就是两块板对接成90度,在水平位置焊接的平角焊缝。首先,咱们要点焊,固定好。有很多的角焊缝,它的长度特别长,这个时候我们还要采用跳焊或者花焊的方式,防止变形,要不然后期安装会特别困难!

    金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

    操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。高压焊工及高压焊工培训指焊工及学员焊的焊缝达到焊缝.

     压焊:是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

     当然,有把握的话也可以采用药芯焊丝进行免充氩保护的焊接。由于仰焊位质采用内添丝法焊接,定位焊的位置在3点或9点,这样在氩弧焊打底的过程中,能够方便地通过平焊位置的坡口间隙观测仰焊部位焊缝根部的熔池,这与常规焊接有点不同。

     一般来说,焊接是一种利用加热或加压的方式接合金属或其他热塑性塑料,在焊接接头处形成冶金结合,使之连接为整体的工艺技术。相互连接的材料可以是同种金属,也可能是异种金属,甚至是金属和陶瓷。

     熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。熔池温度低时,熔池较小,铁水较暗,流动性差,易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。

     下向焊就是从管道上顶部引弧,自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快,焊缝形成美观,焊接质量好,可以节省焊接材料,降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时,其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下,焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接,一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

     在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。

     产生咬边的主要原因:是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。

     弧焊变压器:它实际上是一种特殊的降压变压器。它将220伏或380伏的电源电压降到60—80伏(即焊机的空载电压)以满足引弧的需要。焊接时电压会自动下降到电弧正常工作所需的电压(30—40伏)。输出电流从几十安到几百安,可根据需要调节电流的大小。

     烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷,它完全破坏了焊缝,使接头丧失其联接飞及承载能力。防治措施:选用较小电流并配合合适的焊接速度,减小装配间隙,在焊缝背面加设垫板或药垫,使用脉冲焊,能有效地防止烧穿。

     钨极惰性气体保护焊,自有的特点: 1)电弧热量集中,可精确控制焊接热输入,焊接热影响区窄。2)焊接过程不产生溶渣、无飞溅,焊缝表面光洁。3)焊接过程无烟尘,熔池容易控制,焊缝质量高。

     电狐焊有几种焊法,知识掌握点 1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;