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更新时间:2023-10-16 20:32:08        浏览次数:163        返回列表

     三角形运条方法:焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接,焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。

     臭氧和氮氧化物氩弧焊时,弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊,因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施,这些气体对人体健康影响很大,是氩弧焊较主要的有害因素。

     平焊是焊接件处于水平位置时,在焊接件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定的焊接工艺参数及操作方法的基础上,利用电弧电压、焊接速度达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。基本操作姿势(可分为三种:蹲姿、坐姿、站姿)。

    电焊网片就是优质低碳钢丝经过调直截断再由电焊设备焊接而成的网片,电焊网片的应用非常广泛因为它具有结构简单、生产快速、美观实用、便于运输等优点。主要用于超市货架,建筑网筋,育苗养殖等。

     当然,在下向焊焊接时,施工过程中还是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;

     普通直流氩弧焊机:可以焊接除了铝镁之外的几乎所有金属,因为这种焊接方式是用电弧加热后利用惰性气体来保护焊缝的熔化金属,焊接过程中由于惰性气体的保护,几乎没有其他杂质和元素来参与焊接过程,基本由被焊金属自己熔化再凝结的过程完成,因此可以获得相当高品质的焊缝。

     手法应选择不摆动左向焊。焊接速度在焊透的情况小尽可能快,多层多道焊。必须保证氩气的纯度为99.99:要得到金黄色和银白色焊缝:焊接时线能量尽可能小.在氩气保护下冷却,延长延气时间,只能靠熟能生巧来或者金黄色,很简单,银白色颜色和温度材质冷却速度有关,收火后不要立即移开枪头。

     焊接操作方法(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

     可燃气:乙炔、液化石油气等。以乙炔为例,其在氧气中燃烧时的火焰温度可达3200℃。氧乙炔火焰有三种: ①中性焰:氧气与乙炔体积混合比为1~1.2,乙炔充分燃烧,适合焊接碳钢和非铁合金。②碳性焰:氧气和乙炔体积混合比小于1,乙炔过剩,适用于焊接高碳钢、铸铁和高速钢。③氧化焰:氧气与乙炔体积混合比大于1.2,氧气过剩,适用于黄铜和青铜的钎焊。

     检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象; 三、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。四、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

     焊接方法:按照正常运条角度起弧,形成熔池后也按常规运条方法运条,然后立即断弧(一步一断法)或向前形成几个焊波后断弧(几步一断法),断弧后熔池稍一冷却迅速起弧,形成下一个熔池,再断弧、起弧……如此反复进行。

     产生的原因:钨极不直,钨极端部形状不准确,产生打钨后未修磨,焊炬角度或位置不正确,熔池形状或填丝错误。

     国强电焊在气保焊培训的过程中,熔化极出现的"跳弧现象"常在熔化极脉冲氩弧焊时发生,当脉冲电流幅值较大或脉冲时间较长时,在电弧烁亮区沿熔滴表面逐浙扩大,当电弧烁亮区电弧上爬至溶滴的根部,缩颈逐渐变细,而后经过很短的时间(2——5ms),该电弧从熔滴根部上跳至缩颈上,这种现象,我们一般称作“跳弧现象”;

     操作要点换焊条时的接头是难点,一方面收弧时易在背面焊道产生冷缩孔,另一方面接头时易产生焊道脱节。其操作要点是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再将电弧向坡口一侧带10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上给两滴钢水收弧 ②接头时,在距弧坑10~15mm处起弧,运条至弧坑根部,将焊条沿已有的熔孔下压,听到“噗”声后,停顿2s左右,提起焊条正常焊接③焊接时,焊件背面应保持1/2的弧柱.

     采用短弧操作,防止产生气孔,利于坡口根部熔透,防止产生未焊透和未熔合,同时要防止产生内凹和塌陷,并做到更换焊条时接头处饱满。根焊焊完后,应彻底清除表面熔渣和飞溅,尤其是焊缝与坡口表面交界处应清理干净,避免在下层焊道焊接时产生夹渣。

     没有形成良好的二氧化碳气体保护层二氧化碳气体保护层若没有使电弧区和熔池与空气完全隔离,则焊接熔池溶解大量的氮气,在焊缝金属结晶时,随着焊缝熔池金属温度的下降,氮气在液态金属中的溶解度便会迅速降低,氮气便从熔池金属中析出,因而生成气孔。

     防止凹坑的措施:选用有电流衰减系统的焊机,尽量选用平焊位置,选用合适的焊接规范,收弧时让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动,填满弧坑。

     焊接作业的危害和预防由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。