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更新时间:2023-02-22 02:52:05        浏览次数:730        返回列表

     剩磁一般分为感应磁性和工艺磁性两种,感应磁性常产生在工厂制造的过程中,如:金属冶炼、采用电磁起重设备进行装卸、钢管焊道用磁粉无损检测、钢管在强供电线路附近放置等等;工艺磁性常产生在进行装配焊接作业过程中,

    二保焊5种手法是什么左焊法(右→左)、右焊法(左→右)、运枪方法、平角焊不摆或小幅摆动、立角向上焊,采用三角形运枪等是二保焊5种手法。焊枪过渡,熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。枪角度,垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

     弧焊整流器:近年来,弧焊整流器也得到了普遍应用。它是通过整流器把交流电转变直流电。它即弥补了交流电焊机电弧稳定性不好的缺点,又比一般直流弧焊发电机结构简单,维修容易,噪声小。

     焊接位置种类根据GB/T3375—94《焊接术语》的规定,焊接位置,即熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。

     气孔的危害是降低接头强度和致密性,造成应力集中,可能会是裂纹的起源。预防的措施是:焊丝和焊件应清理并干燥,保护气应符合标准要求,送丝及时,熔滴的过渡要快而准,焊炬移动平稳,防止熔池过热沸腾,焊炬的摆幅不能过大,焊丝、焊炬和焊件间要保持合适的相对位置和焊速。

     引弧:引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

     焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。

     氧气瓶、乙炔瓶未按规定放置的不能烧(明火距瓶10米以上,氧气与乙炔5米以上,高处作业明火在瓶10米以下)。7、气瓶爆晒或离热源较近,表面温度超过40oC的不能烧。 8、电焊室外雨中,气焊风力较大,未采取防雨、防风措施的不能烧。9、空间狭窄,通风不畅,登高作业无可靠操作平台或措施不能烧。10、损伤装饰、设备等表面,未采取成品保护措施的不能烧。

     直线往复运条法,焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适一薄板和接头间隙较大的多层焊的其一层焊道。

     在石油、化工、天然气、船舶等行业管道焊接安装建设中常用的焊接方法主要有以下几种: ①焊条电弧焊(SMAW),由于其焊接速度慢、焊接质量受操作者影响大在管道建设中应用已经逐渐减少,只在维修及可达性差的地方釆用。②钨极氩弧焊(TIG),焊接质量好,成本高,效率低,一般应用在小口径重要管道焊接和打底层焊缝上。

     在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查电焊机时,须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分,以免发生事故。

     结晶裂纹较常见的情况是沿焊缝中心长度方向开裂,为纵向裂纹,有时也发生在焊缝内部两个柱状晶之间,为横向裂纹。弧坑裂纹是另一种形态的,常见的热裂纹。

     电焊知识:采用氩弧焊接有何优点和缺点氩弧焊:是钨极惰性气体保护焊的简称。在焊接过程中钨极不熔化,利用钨电极和焊件之间产生的电弧作为加热源,使焊缝金属熔化。同时由焊炬的喷嘴送出氩气对焊缝的熔化金属保护,还可根据需要另外添加填充金属。在国际上称为:TIG焊。

     操作要点换焊条时的接头是难点,一方面收弧时易在背面焊道产生冷缩孔,另一方面接头时易产生焊道脱节。其操作要点是:①收弧前在熔池前方做一熔孔后,再将电弧向坡口一侧带10~15mm收弧或往熔池前的一坡口面上给两滴钢水收弧 ②接头时,在距弧坑10~15mm处起弧,运条至弧坑根部,将焊条沿已有的熔孔下压,听到“噗”声后,停顿2s左右,提起焊条正常焊接③焊接时,焊件背面应保持1/2的弧柱.

    选择一种遮光号让您能够清楚的看见起弧点,帮助您提高焊接水平。公司的产品——光控面罩,可以根据使用者的喜好自己调节遮光号,而且快速的变光性能能够让您的眼睛不受伤害(起弧反应时间少于0.2毫秒)。

     引弧时如果焊条粘住焊件,应立即将焊钳放松。若短路时间过长,短路电流过大会使电焊机烧坏。

     下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条,这种焊条以其独特的药皮配方设计,与传统的由下向上施焊方法相比,优点主要表现在:(1)焊接速度快,生产效率高。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率50%。

     月牙形运条法,焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质量较高。

     被气割的金属材料应具备下列条件: 1.纯氧中能剧烈燃烧,其燃点和熔渣的熔点须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性,易被气流吹除。2.导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量,使切割部位的预热速度超过材料的导热速度,以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。

     等离子弧是电弧的一种特殊形式,是一种具有高能量密度的电弧,仍然是气体导电现象。等离子弧焊接是利用等离子弧的热量加热&熔化工件和母材实现焊接的方法。