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番禺区电气焊工培训班晚班

   更新时间:2022-05-27 21:10:26     浏览:710    
核心提示:番禺区电气焊工培训班晚班 选择何种焊缝形式,要遵循有利于焊接过程的原则1、氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等

     选择何种焊缝形式,要遵循有利于焊接过程的原则1、氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。

     钍钨极电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍有一定的放射性,使用受到一定限制。(红色)

     高热输入窄间隙焊,主要用于普通碳钢,目的是提高生产效率。一般焊丝直经为2.4——4.8mm,采用大电流;由于直流反极性易造成梨形熔深而产生裂纹,为此使用直流正接或脉冲电流焊接法,能获得良好的效果。由于受干伸长限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超过40mm,则也应该采用导电嘴深入到间隙中去的结构,同时间隙增大至11——15mm。在横向和高度方向的跟踪系统,目前以接触式的机城——电气系统传感器为主。

     根焊道经过打磨清理后,存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大,在根焊道较薄的位置假如仍然采用常规的方法进行焊接,极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。

     跳弧之后焊丝头部都被电弧笼罩,熔滴变成倒蘑菇状,并迅速被推离焊丝,而使缩颈变得细长,到达焊件。也就是说,随着电流的增加,熔化极气体保护焊由射滴过渡转变为射流过渡是突然发生的,射滴过渡是钟罩状电弧形态,而射流过渡是锥状电弧形态,由于电弧形态的变化,引起了熔滴过渡形式的改变。实质上,跳弧现象就是钟罩状电弧形态突然变为锥状电弧形态的现象,同时伴随射流过渡的产生。由滴状过渡向射流过渡转变的突变电流称为射流过渡临界电流,该电流也是产生跳弧现象的电流。

     激光焊的主要缺点是:设备昂贵,能量转化率低(5%~20%),对焊件接口加工、组装、定位要求均很高,目前主要用于电子工业和仪表工业中的微型器件的焊接,以及硅钢片、镀锌钢板等的焊接。

     焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部良好的容合,当进行射线探伤时,合格率明显高。

     焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。如果焊条移动速度太快,则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属,易产生未焊透或焊缝较窄;若焊条移动速度太慢,则会使熔池温度过高,从而烧穿焊件,还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

     钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化。

     焊接时未完全熔透的现象称为未焊透,如坡口的根部或钝边未熔化,焊缝金属未透过对口间隙则称为根部未焊透;多层多道焊时,后焊的焊道与先焊的焊道没有完全熔合在一起,则称为层间未焊透。其危害是减少了焊缝的有效截面积,降低了接头的强度和耐用腐蚀性能。这在钨极氩弧焊中是不允许的。

     故障和异常现象 ①焊接中产生气孔,一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关 a、气体调节器流量计损坏或堵塞。 b、气体软管的损伤,连接点的松动。 c、焊枪本体的故障。 d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。

     问题三:为了在焊接中保护眼睛,应该选择什么样的遮光号呢? 答:一些人认为遮光率是与保护眼睛的程度相联系的,因此数值越大越能更好的保护眼睛。但是实际上光控面罩能过滤掉绝大部分的有害紫外线和红外线,所以遮光号的选择只是舒适不舒适的问题。遮光号的数值只是表示了特定遮光号下所提供的遮光水平,焊接工人应该选择一种较舒适的方式,并且要在特定应用条件下保持好的可见度。

     焊道内外表面有严重的氧化物。产生的原因:气体保护效果差,气体不纯,流量小等,熔池温度过高,如电流大,焊速慢,填丝缓慢等。焊前清理不干净,钨极外伸过长,电弧长度过大,钨极及喷嘴不同心等。焊接铬镍奥氏体钢时,内部产生花状氧化物,说明内部充气不足或密封性不好。

     三角形运法,焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动,并向前移动。 斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。

     因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钦及钦合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法,也是焊工培训学校必学的技能,特别是手工气割使用灵活方便,是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

     气保焊初学者的技巧分享,气保焊初学者的技巧一:气保焊机各位置焊接方法, 气保焊机各位置焊接有什么好的方法啊?立位焊接、横角焊接、仰焊电流电压通常怎么配置,才会是焊接效果更好。下面我们森达焊接将二氧化碳气体保护焊各位置焊接诀窍给大家总结如下。

    注意事项:一、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

     外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形.

 
 
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