手焊调节1、将开关置于“手焊”2、根据工件厚度，选择焊接电流。3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮是用来调节焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。关机1、断开电源总开关。 2、断开表箱控制按钮。
直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。
此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。(5)平角焊位置角焊缝倾角0°，180°；转角45°，135°的角焊位置，见图1—15(e)。(6)仰角焊位置倾角0°，180°；转角225°，315°的角焊位置，见图1—15(f)。
焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。
电弧磁偏吹行为在磁性金属构件的焊接中较为常见，对于奥氏体不锈钢，铝及铝合金等非磁性焊件则不明显。
槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。 (2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 (3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。
根焊道经过打磨清理后，存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大，在根焊道较薄的位置假如仍然采用常规的方法进行焊接，极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。
可见光虽然对眼睛不会造成较久的伤害，但是它会使焊接工的眼睛感到暂时的不适，就好象您的眼睛暴露在闪光灯下一样。光控面罩的镜片组中有双防片，即：防紫外线和防红外线的镜片。一般的面罩中只有防紫外线或红外线的镜片，不能将两种伤害性射线同时消除。公司的所有光控面罩产品都具有双防功能。
电源：陡降电源、直流正接；焊接铝镁时用交流、陡降电源、需引弧、稳弧措施。焊接材料：保护气体、钨极 适用范围：广泛用于工业生产，特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体，飞机上的一些薄壁容器等。
熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。
纯钨极熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。（绿色）
首先咱们讲一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后，根据钢板的厚度，调合适的电流，要知道，任何美观的焊道都要以合适的电流和完美的操作手法为基础.以4毫米的钢板为例，3.2mm的焊条，电流125-130，采用正圆法或者斜圆法，在焊道的上方稍微停留一下，防止出现咬边的现象。收弧稍微点两下，防止出现裂纹。
对接接头是应用较多的接头形式。当被焊工件较薄（板厚小于6毫米）时，在焊接接头处只要留有一定间隙就能保证焊透。当焊件厚度大于6毫米时，为了保证能焊透按板厚的不同，需要在接头处开处一定形状的坡口。对接接头常见的坡口形状。
相背接头：两焊缝的起头相接，要求先焊缝的起头略低些，后焊的焊缝必须在前条焊缝始端稍前处起弧，然后稍拉长电弧将电弧逐渐引向前条焊缝的始端，并覆盖前焊缝的端头，待焊平后，再向焊接方向移动。
立焊位置焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置，见图1—15(c)。(4)仰焊位置对接焊缝倾角0°，180°；转角270°的焊接位置，如图1—15(d)。
焊接结束：关闭储气瓶阀门，放出气管内残留气体。关闭电源。把设备整理好放回原处。焊丝盘的安装：选择合适的焊丝直径。向焊丝盘轴装焊丝盘，并固定牢固。将焊丝插入焊丝插口处。用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。选择合适的导电嘴，并拧紧。
所谓气焊，就是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，融化焊件和焊接材料使其达到原子结合的一种焊接方法。国强电焊专业培训学校拥有专业的气焊设备，师资雄厚，技术精良，为社会培养了一批又一批的焊工人才。下面小编来给大家普及气焊火焰和工艺的相关知识。
铝及铝合金材料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材质疏松,严重影响了产品质量及性能。今天国强电焊分享铝焊的技巧，大家快来看看吧。