镜子的放置,放置镜子要考虑两个因素,首先要能通过镜子反射清楚看到焊缝的、熔池、坡口,其次要不影响焊枪摆放位置及焊接过程中焊枪操作;镜面焊时,由于强烈的弧光反射,对熔池的观察肯定没有正常焊接时清楚;
电渣焊的局限性:(1)由于焊接熔池大,加热和冷却缓慢,在焊缝及热影响区容易过热形成粗大组织,因此电渣焊通常焊后用正火处理消除接头中的粗晶。(2)电渣焊总是以立焊方式进行,不能平焊,电渣焊不适于厚度在30mm以下的工件,焊缝也不宜过长。
操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。高压焊工及高压焊工培训指焊工及学员焊的焊缝达到焊缝.
一些项目使用冷拉丝网而不镀锌;有些是镀锌的,但镀锌过程不能保证足够的厚度;一些焊镀锌电焊网生产过程首先镀锌然后焊接;一些工程焊接网格连接使用燃烧线绑定方法。所有这些都可能降低镀锌电焊网的耐久性。
根焊道经过打磨清理后,存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大,在根焊道较薄的位置假如仍然采用常规的方法进行焊接,极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。

焊接冶金过程产生的,焊后残留在焊缝金属中的非金属杂质如氧化物、硫化物等,称为夹渣。钨极电流过大或与焊丝碰撞而使端头熔化落人熔池中,产生夹钨。
一步提升,另外这个行业技术性也比较强,这也是由这个工种决定的,工资待遇一般也都比较好,主要可从事于大型钢构企业、机加工企业、路桥工程等企业,并且技术比较好的话也可以独立创业。
由于电焊二保焊工作时只有二氧化碳气体保护熔池,对弧光几乎起不到遮挡作用,而手工焊由于有被电弧熔化的焊药覆盖熔池,对弧光的遮挡有较大帮助,因此,电焊二保焊的弧光辐射强度比手工焊要大许多,所以,在电焊二保焊工作过程中更要加强对电焊弧光的防护。
大约二三十年前,补锅匠还是一个非常受欢迎的手工艺职种,他们走街串巷,利用熔融的金属液体来填补破损金属器皿的孔洞和裂缝,化腐朽为神奇。只是随着时代的发展,补锅匠也逐渐消失了,如今补锅匠这个词的引申义被用来代指临危受命接管局面的领导、教练等。
焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部良好的容合,当进行射线探伤时,合格率明显高。
焊缝坡口的基本形式与尺寸 (一)坡口形式根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。
U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度,见图1—12。(3)根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,见图1—12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。
介绍:电气焊即属于熔焊部分,焊接是用加热或加压,或加热又加压的方法,在使用或不使用填充金属的情况下,使两块金属联接在一起,形成不可拆卸永久联接的一种加工工艺方法。
再根据钨极的直径选用多大的喷嘴,钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=(2.5—3.5)dw其中D表示喷嘴内径(mm),dw表示钨极直径(mm)。较后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示气体流量(L/min)钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定时:焊速过快:熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。焊速过快时,会使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。
产生夹渣的原因有:焊前清理不彻底,焊丝熔化端严重氧化。预防对策为:保证焊前清理质量,焊丝熔化端始终处于气体保护区内,选择合适的钨极直径和焊接电流,提高操作技术,正确修磨钨极端部尖角,发生打钨时应重新修磨。
首先,焊接冶金温度高,相界大,反应速度快,当电弧中有空气侵入时,液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应,还有大量金属蒸发,而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中,导致接头塑性和韧度降低(氢脆),以至产生裂纹。


