较佳规范的调整方法：根据焊件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。 在试板上试焊，根据选择的送丝速度，细心调整焊接电压，较佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。 根据试板上焊缝成形情况，适当调整送丝速度，焊接电压，达到较佳焊接规范。
一步提升，另外这个行业技术性也比较强，这也是由这个工种决定的，工资待遇一般也都比较好，主要可从事于大型钢构企业、机加工企业、路桥工程等企业，并且技术比较好的话也可以独立创业。
焊工证，也叫上岗证，发证机构是安全生产监督管理局，是焊工培训结束后，上岗的所需证书，没有证书不能进行焊接作业。分熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业等，焊工证书带磁卡，全国通用。
滤光玻璃的外面应安装保护板,保护滤光玻璃不被飞溅颗粒打坏。保护板一般采用玻璃板或塑料板。滤光板后面还可安装放大镜,用来更清晰地观察熔池,而滤光玻璃应具有足够的韧性,以防止被飞行物体碰撞后破裂。
在选择钨电极时，一般直流焊接时，尽量选用铈钨极，交流氩弧焊时，因为纯钨级的整流效应小，对消除焊接过程的直流分量更有效，
正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，生产率较高。圆圈形运条法焊接时焊条末端作圆圈形运动，并不断地前移。特点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，气体和熔渣容易上浮，适用于焊接较厚焊件的平焊缝。
焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。
F电焊机应有专人管理，按时检查维护，电焊工应定期进行体格检查。G检修转动设备或进入设备内，须事先办理检修证和进入设备作业证，联系操作工同意后，通知电工切断电源，采取防护措施，并按规定设专人监护方可施工。
是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。
电极工作面尺寸其工作面尺寸参见下表。目前点焊时主要采用锥台形和球面形两种电极。锥台形的端面直径d或球面形的端部圆弧半径R的大小，决定了电极与焊件接触面积的多少，在同等电流时，它决定了电流密度大小和电极压强分布范围。一般应选用比期望获得熔核直径大20%左右的工作面直径所需的端部尺寸。
焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。这部分焊缝的余高容易增高，这是由于开始焊接时焊件温度较低，引弧后不能迅速使这部分金属温度升高，因此熔深较浅，余高较大。为减少避免这种情况，可在引燃电弧后先将电弧稍微拉长些，对焊件进行必要的预热，然后适当压低电弧转入正常焊接.
利用焊接电缆线绕在接头两侧，通过焊接引弧时，焊接电流通过电缆绕组产生的感应磁场，来抵消剩磁，从而克服磁偏吹。
所谓气焊，就是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，融化焊件和焊接材料使其达到原子结合的一种焊接方法。国强电焊专业培训学校拥有专业的气焊设备，师资雄厚，技术精良，为社会培养了一批又一批的焊工人才。下面小编来给大家普及气焊火焰和工艺的相关知识。
弧焊电源：焊接电弧所使用的电源称为弧焊电源，通常可分为四大类：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。
焊接夹渣的危害,点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。焊接裂纹,焊缝中原子结合遭到破坏，形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。
盖面焊。氩弧焊打底后应立即进行盖面焊，若不及时进行，再次焊接时应注意检查打底焊表面是否有污物和锈蚀等，如果有，应先清除。通常，打底焊缝的高度为3mm左右，对于薄壁管来说，占总体壁厚的50%~80%。这时的盖面焊既要填满低于表面部分的焊道，又要焊出一定的加强高度，难度较大。
综上，在焊接实习教学中，让学生学会观察熔池温度的变化，掌握有效控制焊池温度的方法，是学好焊接技术的基础，打好这个坚实的基础，才能有所突破，才能成为一名优秀的焊接技术工人。
工作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20——30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接。
手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。