当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊枪损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。
用直流弧焊电源焊接时,由于正极和负极上的热量不同,所以分为正接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极,称为正接法;反之称为负接法。焊接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深。焊接薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。
焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。
热镀锌电焊网知识:热镀锌电焊网用Q195线材经过大拔工艺拔成需要的丝经,进行校直截断,通过精密的自动化机械技术焊接制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使局部裁截或局部承受压力也不致发生松劲现象,电焊网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般铁丝网不具备的优点。
焊接的分类方法很多,若按焊接过程中金属所处的状态不同,可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类,每一类又包括许多焊接方法。熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。
回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。
塌陷单面焊时由于输入热量过大,熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落,成形后焊缝背面突起,正面下塌。4)表面气孔及弧坑缩孔。(5)各种焊接变形如角变形、扭曲、波浪变形等都属于焊接缺陷O角变形也属于装配成形缺陷。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
熔化两侧坡口边缘1.5mm~2mm为宜,采用摆动运条,有利于气体析出和熔渣上浮,可防止气孔和夹渣产生;施焊时宜要先排上道,再排下道,这样不仅可适当减少排焊道数,且易于控制焊缝咬边、焊道超高及焊道之间出现沟槽等现象,焊道之间过渡平缓,成型美观,利于提高焊缝质量和效率。

①首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A—250A,铝例外)。
下面小编简要阐述焊接工作环境的要求:1、要保持清洁;2、有固定的焊接位置,而不是随意在地面上进行焊接(除非特殊要求),在这里除了焊接不做其他重要的工作(如数据处理等);3、工作场所不受风扇、自然风、门窗的影响,但应保持适当的空气流通以减少焊接烟尘的吸入;4、光线良好,在自然光下焊接比在灯光下工作要好,因为灯光下的焊缝有反光;5、环境温度应保持在21-27℃,这时焊接完成的焊缝比低温下焊接的焊缝质量好,在环境温度4-14℃范围也能满足使用要求的焊缝,否则应根据焊接规程对工件进行预热;
焊接作业的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程,这些危害都可以得预防。
等离子弧焊的主要工艺参数有焊接电流、焊接速度、保护气流量、离子气流量、焊枪喷嘴结构与孔径等。
在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。高水平的焊工工资是很高的。一般水平的焊工在江苏地区的较低收入在3000元左右,如果是记件工资可能会更高些。
由于电焊二保焊是连续送丝,只要运条方式和焊接速度均匀,焊缝成型也较好,手工焊因经常需要换焊条,在较长的焊缝长度就会出现较多的焊接接头,这样一来,既影响焊缝美观,又容易在焊接接头处和焊缝中产生裂纹、焊瘤、未熔合、夹渣等焊接缺陷;
首先咱们讲一下一次能焊接成功的薄板焊接。加固好以后,根据钢板的厚度,调合适的电流,要知道,任何美观的焊道都要以合适的电流和完美的操作手法为基础.以4毫米的钢板为例,3.2mm的焊条,电流125-130,采用正圆法或者斜圆法,在焊道的上方稍微停留一下,防止出现咬边的现象。收弧稍微点两下,防止出现裂纹。


