从被焊接材质上看，除了熔点很低的铅、锌难以焊接以外，大多素金属和合金都可以采用TIG焊。例如：碳钢、合金钢、不锈钢、镍及镍合金、铝及铝合金、镁及镁合金、铜及铜合金、钛合金、锆合金、难熔金属等等、
难点化解办法1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解；2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。
因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。高水平的焊工工资是很高的。一般水平的焊工在江苏地区的较低收入在3000元左右，如果是记件工资可能会更高些。
焊缝的接头情况以下有四种：1）中间接头：后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接，要求在弧坑前约10mm附近引弧，电弧长度应比正常焊接时略长些，然后回移到弧坑处，压低电弧并稍作摆动，再向前正常焊接。这种接头方法是使用较多的一种，适用于单层焊及多层焊的表层接头。
电焊时焊条离焊件多远电焊的原理是通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用较广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
从被焊接的厚度来看，TIG焊特别适用于焊接3mm以下的薄板，不足1mm厚的薄件也可以获得满意的焊接质量。通常，较厚的工件不大采用TIG焊。但是当要求较高时，厚壁件仍然采用TIG焊，例如厚壁管子、阀门法兰盘等的焊接，即可采用填丝TIG焊。这时的生产效率尽管低一些，但是可以保证较高的焊接质量，特别是其漂亮平滑的焊缝外观，通常是熔化极焊接方法所不能达到的。
以上三个主管单位颁发的焊工证，每个单位的焊工证查询、焊工证办理等流程都是有区别的。经过焊工培训过的人员，需要根据自己的实际情况办理焊工证。为了响应春天学习的号召，想要学焊工，看懂图纸多操练，电焊工作并不难。电焊条、电焊机、电焊需注意，焊前电接地，
操作事项1、维护检修工作都必须完全切断电源的情况下进行。2、因氩弧焊在操作时，有较大的工作电流通过，故使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离不小于0.3米。这样保持良好的通 风，可以对焊机更好工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。
按焊条的用途不同，焊条可分为结构钢焊条（碳钢焊条及低合金焊条）、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用较广。
弧光辐射、射线、高频电磁场和热辐射。其中，弧光辐射在所有有害因素中居于第三位，对工人的危害十分大。工业焊接过程中，热源在1000度以上，能产生强光、紫外线、红外线等射线，而人的眼睛中的水晶体对射线较为敏感，受到X射线辐射后，数小时就令眼睛充血，长时间接触强烈紫外线，可产生电光性眼炎并有眼痛、流泪、怕光、异物感等，严重者可导致白内障。
现场焊接时焊条筒均通电保温；对焊口进行通电预热、精准控温；采用校验合格的红外线测温仪对坡口根部温度进行测温，达到标准规定的预热温度后进行氩弧焊打底焊接。
④其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
手焊调节1、将开关置于“手焊”2、根据工件厚度，选择焊接电流。3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮是用来调节焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。关机1、断开电源总开关。 2、断开表箱控制按钮。
断弧焊方法的改进,断弧焊固然简单易学且可以避免多种缺陷的产生，但因其是断续焊接，焊接速度相对较慢。为进步焊接速度，有必要在断弧焊焊接技术的基础上根据断弧焊的基本原理（短暂冷却温度过高的熔池，有效控制熔池温度）对断弧焊进行改进：当熔池温度过高时，将焊条迅速纵向向未焊方向（在坡口内，不要摆出坡口伤及母材）摆出（不断弧），然后迅速摆回继续正常焊接，这样即达到了冷却熔池的目的又使焊接连续，既保证了焊接质量，又进步了焊接速度。
气孔的危害,气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。
焊接时，焊缝要留有足够的间隙3-5mm，便于形成弧坑，右手拿焊枪尽量压低焊枪钨极，左手拿焊丝，使用拇指和中指夹住焊丝往前送，送焊丝时要保持连续性和稳定性，两手之间要配合好，保持焊缝平整，眼睛要时刻观察到熔池的深浅和焊液的流动，电流要按规定调整，禁止电流过大。喷嘴氩气保持在5ml，保护气保持在25ml，背面保持在20ml，保证保护罩过后焊缝不变色。两遍焊接时，要留一定的冷却时间，使表层温度降到200℃以下 ，否则极易产生裂纹脆化，焊接位置尽量采用平焊和管口转动焊。焊接时屋内要干燥无尘土，风速小于2米/秒，风大易造成电弧不稳，封顶焊接时尽量采用脉冲装置，使焊缝成型美观。
氩电联焊是采用氩弧焊焊接焊缝底部,再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置,再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、氩气流量等,它综合了两种焊接方式的优点,更能保证工程质量。