窄间隙焊就是厚板对接接头在焊前不开坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用熔化极气体保护焊或埋孤焊完成整条焊缝的高效焊接方法。在碳钢、低合金钢和铝合金钛合金等应用较广。其优点有:①减少填充金属的用量,降低了成本。②减少变形,并容易控制。③焊接热量输入较低,焊缝金属与热影响区的力学性能较好。④采用射流过渡的熔滴过渡形式,可以进行全位置焊。⑤对设备的可靠性要求很高,价格昂贵。⑥焊丝位置要很准确,而且对电弧的任何不稳定现象都很敏感。⑦容易产生缺陷(应及时修补)。
防止凹坑的措施:选用有电流衰减系统的焊机,尽量选用平焊位置,选用合适的焊接规范,收弧时让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动,填满弧坑。
学电焊,仅仅是靠实践教学还是远远不够的,我们在进行电焊工培训的过程中,一定要教会学员看懂一些基本的手法图,理论与实践结合,我们才会达到较好的教学效果。
主要是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。产生的原因是: 1、工艺参数选择不当,如电流过大、电弧过长。2、操作技术不正确,如焊条角度不对,运条不适当。
手弧焊的主要设备是电焊机,电弧焊时所用的电焊机实际上就是一种弧焊电源,按产生电流种类不同,这种电源可分为弧焊变压器(交流)和直流弧焊发电机及弧焊整流器(直流)。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常,若主机异常则应立即关闭焊机电源,由于二氧化碳焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等,如发现主机面板异常灯亮,经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除,则需电工维修解决。
冷裂纹的产生是材料有淬硬倾向、焊缝中扩散氢含量多和焊接应力三要素作用的结果。预防的对策比较多:限制焊缝中的扩散氢含量,降低冷却速度和减少高温停留时间,以改善焊缝和热影响区组织结构,采用合理的焊接顺序,以减少焊接应力,选用合理的焊丝和工艺参数,减少过热和晶粒长大倾向,采用正确的收弧方法,填满弧坑,严格焊前清理,采用合理的坡口形式以减小熔合比。
素质培养点 1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度; 2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;大纲重点、学习难点和化解方法.
大约二三十年前,补锅匠还是一个非常受欢迎的手工艺职种,他们走街串巷,利用熔融的金属液体来填补破损金属器皿的孔洞和裂缝,化腐朽为神奇。只是随着时代的发展,补锅匠也逐渐消失了,如今补锅匠这个词的引申义被用来代指临危受命接管局面的领导、教练等。

高压焊工指符合承压焊缝焊接要求的焊工。通常为压力容器焊工,压力管道焊工,氩电联焊工,下向焊焊工等。高压焊工因为焊接要求高,操作难度较大,施工焊接时的监管比较严格,一直以来,是焊工行业里面技术要求高的项目之一,同时也是待遇比较高的一种焊工。所以,要想进行高压焊工作业,须首先进行高压焊工培训的考核。
管道运输在国民经济发展中有巨大的推动作用,因为它具备费用低、运输量大等优点。焊接是管道安装的主要工序,焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行,对焊工提出较高的要求。既要保证质量,又要保证工期,那么氩电联焊将是良好的选择。
学习氩弧焊技术学费在三千元左右,氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊(主要用于焊接不锈钢以及容易氧化的铝、镁、钛及其合金、低合金钢、耐热合金钢等);板对接平焊、立焊、平角焊、立角焊。报名条件广大的初中、高中、大学毕业生、社会青年、下岗工人、返乡农民工等。
采用高频引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。但由于时间很短,对人体影响不大。如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因素之一。
一:看焊机的好与坏,有的焊机出气不均匀气保护不及时二:是跟电流有关系一般不锈钢0.45厚以下的电流调到45至85就可以了 1、滞后送气,收枪以后,枪口不要离开,再吹一会儿。2、提前送气,焊之前,先对空打火,有气了再打火。3、检查气体纯度,直接换一瓶氩气试一下。
除焊缝中间接头时可不清理焊渣外,其余接头前,必须先将需接头处的焊渣清除掉,否则接不好焊缝的接头,必要时可将需接头处先打磨成斜面后再接头。
焊接操作方法(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
学习难点 1、焊接电弧的组成及溶池的组成;2、焊接规范的选择;(如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度)3、常见焊接缺陷及产生的原因。





